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1、高可靠性：全自动焊锡机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和高精准的CCD视频捕捉，保证每个焊点和弧形达到最理想的焊接效果。
2、成本节约：有效的节约人力成本，一人可以操作多台机器，还可以避免使用手动焊锡机时产生诸多不良品品，造成材料浪费。
3、能耗低：全自动焊锡机所需能量与一台普通的手动焊锡机相当。
4、机器寿命：全自动焊锡机是采用高品质的进口配件和精加工零件，具有优异的抗磨损性能，易安装、焊接精度高，有效的延迟机器寿命。
5、高效率：典型的焊接速度要超过传统的手动焊锡机的几倍。
6、自动化：尺寸小，保养工作量少，适应性强，使全自动焊锡机成为LED自动化封装生产线的首选。
7、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。
8、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。
9、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。
10、焊接无火花，环保安全。
自动焊锡机和一般焊锡机相比有以下特点：
1、高精度的热电耦位于烙铁最前端，可以快速回温。所以能感测到烙铁头前端温度的细微变化。
2、六秒钟之内即可达到300度C。
3、卡式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易。
4、烙铁形式多样化，可快速解决高难度焊锡工艺。
5、精密送锡的同时，刀状齿轮在锡丝的侧面突出小防让助焊剂渗出，使焊锡过程中不会因助焊剂沸腾而产生“锡爆”而保证焊接部位的清洁和安全。
6、具辅助送锡功能的RSP/RSL烙铁组可透过调节定位零件的上下位置来调整烙铁尖端二次送锡的供料位置。第一段送锡可使烙铁头或是焊接部位预先粘锡，可让焊接的结果更加快速、完美。
7、可直接吹氮气的卡式烙铁组将氮气喷嘴与烙铁头整合于一体，可将预热之后的氮气由烙铁头尖端吹出，用少量的氮气就可以达到工艺要求。